-
WesternFlag - Quentador de aire de vapor modelo ZL-1 con entrada superior e saída inferior
O quentador de aire de vapor ZL-1 consta de seis compoñentes: tubo de aleta feito de aceiro e aluminio + válvula de vapor eléctrica + válvula de residuos + caixa de illamento térmico + ventilador + sistema de control eléctrico. O vapor viaxa a través do tubo de aleta, liberando calor á caixa de illamento, mesturando e quentando o aire fresco ou reciclado ata a temperatura desexada, e os sopladores transportan o aire quente ao espazo de secado ou calefacción para fins de deshidratación, deshumidificación ou quecemento. .
-
WesternFlag – Forno de combustión indirecta modelo TL-5 con manga de 5 capas
O forno de combustión TL-5 consta de 5 compoñentes: un ventilador, un inductor de gases de combustión, un queimador, unha carcasa de cinco capas e un sistema de control. O gas de combustión circula dúas veces dentro do forno, mentres que o aire fresco circula tres veces. O queimador acende gas natural para producir unha chama a alta temperatura. Guiada polo inductor de gases de combustión, a calor transfírese ao aire quente a través da carcasa de cinco capas e das aletas densas. Simultaneamente, o gas de combustión é expulsado da unidade unha vez que a súa temperatura baixa a 150 ℃. O aire fresco quente entra na carcasa a través do ventilador. Posteriormente, despois do proceso de quentamento, a temperatura do aire alcanza o nivel designado e sae pola saída de aire quente.
-
WesternFlag - Forno de combustión directa modelo TL-3 con entrada inferior e saída superior
O quentador de combustión directa modelo TL-3 consta de 6 compoñentes: queimador de gas natural + depósito interior + carcasa protectora + ventilador + válvula de aire fresco + configuración de xestión. Está deseñado expresamente para soportar o fluxo de aire na zona de secado esquerda e dereita. Por exemplo, no secado do modelo de 100.000 kcal, hai 6 sopladores, tres no lado esquerdo e tres no lado dereito. A medida que os tres sopladores do lado esquerdo xiran no sentido horario, os tres do lado dereito xiran en sentido antihorario sucesivamente, establecendo un ciclo. Os lados esquerdo e dereito serven indistintamente como saídas de aire, expulsando toda a calor xerada pola combustión completa do gas natural. Está equipado cunha válvula eléctrica de aire fresco para complementar o aire fresco en cooperación co sistema de deshumidificación da zona de secado.
-
WesternFlag - Forno de combustión directa modelo TL-4 con manga de 3 capas
O forno de combustión TL-4 está deseñado con tres capas de cilindros e utiliza gas natural totalmente queimado para producir unha chama a alta temperatura. Esta chama mestúrase con aire fresco para crear o aire quente necesario para varias aplicacións. O forno emprega opcións totalmente automáticas de lume dunha soa etapa, lume de dúas etapas ou queimadores modulantes para garantir unha saída limpa de aire quente, satisfacendo as necesidades de secado e deshidratación dunha ampla gama de materiais.
O aire fresco externo flúe ao corpo do forno baixo presión negativa, pasa por dúas etapas para arrefriar secuencialmente o cilindro medio e o tanque interior, e despois entra na zona de mestura onde se combina completamente coa chama de alta temperatura. A continuación, o aire mesturado extráese do corpo do forno e diríxese á sala de secado.
O queimador principal deixa de funcionar cando a temperatura alcanza o número establecido, e o queimador auxiliar faise cargo de manter a temperatura. Se a temperatura cae por debaixo do límite inferior establecido, o queimador principal volve a acenderse. Este sistema de control garante unha regulación eficiente da temperatura para as aplicacións desexadas.
-
WesternFlag - Forno de combustión directa modelo TL-1 con entrada superior e saída inferior
O equipo de combustión TL-1 consta de 5 elementos: ignidor de gas natural + recipiente pechado + estuche protector + ventilador + mecanismo de xestión. O ignidor produce unha chama quente despois da combustión completa no recipiente pechado termorresistente, e esta chama mestúrase co aire arrefriado ou recirculado para producir aire fresco a alta temperatura. A forza do ventilador descarga o aire para proporcionar calor aos secadores ou instalacións.
-
WesternFlag - Forno de combustión directa modelo TL-2 con circulación esquerda-dereita
O forno de combustión TL-2 consta de 8 compoñentes: ignidor de gas natural + depósito interno + recipiente illante + ventilador + válvula de aire fresco + dispositivo de recuperación de calor residual + ventilador deshumidificador + sistema regulador. Está deseñado específicamente para soportar cámaras de secado/espazos de calefacción de fluxo de aire descendente. Tras a combustión completa do gas natural dentro do depósito interno, mestúrase con aire reciclado ou fresco e, baixo a influencia do soplador, lánzase desde a saída superior á cámara de secado ou zona de calefacción. Posteriormente, o aire arrefriado pasa pola saída de aire inferior para quecemento secundario e circulación continua. Cando a humidade do aire circulante cumpre o estándar de emisións, o ventilador deshumidificador e a chave de aire fresco comezarán simultáneamente. A humidade expulsada e o aire fresco sofren un adecuado intercambio de calor no dispositivo de recuperación de calor residual, o que permite que a humidade descargada e o aire fresco, agora con calor recuperada, entren no sistema de circulación.
-
WesternFlag - Secador de cinta de malla multifuncional con 5 capas, 2,2 m de ancho e 12 m de lonxitude total
O secador de cinta transportadora é un aparello de secado continuo de uso común, empregado amplamente no secado de follas, cintas, ladrillos, bloques filtrados e substancias granulares no procesamento de produtos agrícolas, cociña, medicamentos e industrias de pensos. É especialmente apto para materiais con alto contido de humidade, por exemplo, vexetais e medicina tradicional a base de plantas, para os que están prohibidas as altas temperaturas de secado. O mecanismo utiliza o aire quente como medio de secado para interactuar de forma incesante e recíproca con esas substancias humedecidas, permitindo que a humidade se disperse, se vaporice e se evapore coa calor, o que leva a un secado rápido, unha alta forza de evaporación e unha calidade admirable dos elementos deshidratados.
Pódese clasificar en secadores de cinta transportadora dunha soa capa e secadores de cinta transportadora multicapa. A fonte pode ser carbón, enerxía, petróleo, gas ou vapor. O cinto pode estar composto de aceiro inoxidable, material non adhesivo resistente a altas temperaturas, panel de aceiro e banda de aceiro. En condicións normais, tamén se pode adaptar aos trazos de distintas substancias, o mecanismo cos trazos de estrutura compacta, espazo reducido e alta eficiencia térmica. Particularmente axeitado para secar substancias con alta humidade, secado a baixa temperatura necesario e unha boa aparencia.
-
WesternFlag: a serie Starlight S (sala de secado de enerxía de pellets de biomasa)
A cámara de secado de matriz Starlight é unha sala de secado de convección de aire quente de primeira liña que foi desenvolvida pola nosa empresa exclusivamente para secar artigos colgantes e gañou un recoñecemento avanzado tanto a nivel nacional como internacional. Emprega un deseño con circulación de calor de abaixo cara arriba, o que permite que o aire quente reprocesado quente uniformemente todos os elementos en todas as direccións. Pode elevar rapidamente a temperatura e facilitar a deshidratación rápida. A temperatura e os niveis de humidade regúlanse automaticamente e está equipado cun dispositivo de reciclaxe de calor residual, que reduce considerablemente o consumo de enerxía durante o funcionamento da máquina. Esta serie conseguiu unha patente de invención nacional e tres certificados de patente de modelos de utilidade.
-
WesternFlag - Secador rotativo de descarga continua
A secadora rotativa atópase entre as máquinas de secado máis establecidas polo seu rendemento constante, a súa ampla idoneidade e a súa gran capacidade de secado, e úsase amplamente na minería, metalurxia, materiais de construción, industria química e industria agrícola.
A parte clave do secador cilíndrico é un cilindro xiratorio lixeiramente inclinado. A medida que as substancias se infiltran no cilindro, enganchan co aire quente ben en fluxo paralelo, a contracorrente ou teñen contacto coa parede interior quentada e despois sofren desecación. Os produtos deshidratados saen pola extremidade inferior polo lado oposto. No transcurso do procedemento de desecación, as substancias viaxan dende o vértice ata a base debido á rotación gradual do tambor baixo a forza da gravidade. Dentro do tambor, hai paneis elevados que levantan e espolvorean continuamente as substancias, aumentando así a zona de intercambio de calor, avanzando o ritmo de secado e impulsando o movemento cara adiante das substancias. Posteriormente, despois de que o portador de calor (aire quente ou gases de combustión) deseca as substancias, os restos arrastrados son aprehendidos por un colector de sucidade de torbellino e despois descargados.
-
WesternFlag - Quentador de enerxía de aire de diferentes potencias
O secador de calor de aire aplica o principio do ciclo de Carnot inverso para extraer calor do aire e transferilo á habitación, aumentando a temperatura para axudar a secar os artigos. Inclúe un evaporador con aletas (unidade externa), un compresor, un condensador con aletas (unidade interna) e unha válvula de expansión. O refrixerante experimenta constantemente evaporación (absorción de calor do exterior) → compresión → condensación (emisión de calor na sala de secado interior) → estrangulación → calor evaporativa e reciclaxe, movendo así a calor do ambiente externo de baixa temperatura á sala de secado mentres circula o refrixerante. dentro do sistema.
Durante todo o proceso de secado, o quentador de alta temperatura quenta constantemente a sala de secado nun ciclo. Ao alcanzar a temperatura establecida no interior da sala de secado (por exemplo, se se establece a 70 °C, o aquecedor deixará de funcionar automaticamente) e cando a temperatura caia por debaixo do nivel configurado, o quentador retomará automaticamente a calefacción. O principio de deshumidificación é supervisado por un relé temporizador no sistema. O relé temporizador pode determinar a duración da deshumidificación do ventilador de deshumidificación en función da humidade da sala de secado (por exemplo, programando que funcione durante 1 minuto cada 21 minutos para a deshumidificación). Ao utilizar o relé temporizador para controlar o período de deshumidificación, prevén efectivamente a perda de calor na sala de secado debido á incapacidade de regular a duración da deshumidificación cando hai unha humidade mínima na sala de secado.
-
WesternFlag - Secador rotativo de descarga intermitente tipo B
Breve descrición:
O secador de tambor rotativo de descarga intermitente tipo B de condución térmica é un dispositivo de deshidratación e secado rápido desenvolvido pola nosa empresa especial para materiais sólidos como po, granulado e purín. Consta de seis partes: sistema de alimentación, sistema de transmisión, unidade de tambor, sistema de calefacción, sistema de deshumidificación e sistema de control. O sistema de alimentación comeza e o motor de transmisión xira cara adiante para transportar material ao tambor.
Despois diso, o sistema de alimentación detense e o motor da transmisión segue xirando cara adiante, facendo caer as cousas. Ao mesmo tempo, o sistema de calefacción da parte inferior do tambor comeza e quenta a parede do tambor, transferindo calor aos materiais do interior. Unha vez que a humidade alcanza o estándar de emisión, o sistema de deshumidificación comeza a eliminar a humidade. Despois do secado, o sistema de calefacción deixa de funcionar, o motor de transmisión inverte para descargar os materiais, completando esta operación de secado.
-
WesternFlag - Secador rotativo de descarga intermitente tipo A
O secador rotativo de descarga intermitente tipo A de convección de aire térmico é un dispositivo de deshidratación e secado rápido desenvolvido pola nosa empresa especial para materiais granulares, en forma de ramas, en escamas e outros sólidos. Consta de seis partes: sistema de alimentación, sistema de transmisión, unidade de tambor, sistema de calefacción, sistema de deshumidificación e aire fresco e sistema de control. O sistema de alimentación comeza e o motor de transmisión xira cara adiante para transportar material ao tambor.
Despois diso, o sistema de alimentación detense e o motor da transmisión segue xirando cara adiante, facendo caer as cousas. Ao mesmo tempo, o sistema de aire quente comeza a funcionar, fai que o aire quente novo entre no interior a través dos buratos do tambor para poñerse en contacto completamente coas cousas, transferindo calor e eliminando a humidade, o gas de escape entra no sistema de calefacción para a recuperación de calor secundaria. Despois de que a humidade alcance o estándar de emisión, o sistema de deshumidificación e o sistema de aire fresco comezan simultáneamente. Despois do suficiente intercambio de calor, o aire húmido descárgase e o aire fresco prequecido entra no sistema de aire quente para o quecemento secundario e a súa utilización. Despois de completar o secado, o sistema de circulación de aire quente deixa de funcionar e o motor de transmisión inverte para descargar material, completando esta operación de secado.
Deseñador, fabricante e instalador líder na industria de secado e calefacción en China
Investigación, desenvolvemento, fabricación, instalación e posvenda desde 2007.
