O secador de cinta é un equipo de secado de produción continua, a fonte de calor pode ser a electricidade, o vapor, o gas natural, a enerxía do aire, a biomasa, etc. O seu principio principal é espallar uniformemente as cousas no cinto de malla (o número de malla é 12-60), entón o dispositivo de transmisión. acciona a correa para moverse cara atrás e cara atrás na secadora. O aire quente atravesa os materiais e o vapor é descargado mediante un sistema de deshumidificación para conseguir o propósito de secar.
A lonxitude do secador está composta por seccións estándar. Para aforrar espazo, o secador pódese facer en varias capas. O común son 3-7 capas, 6-40 m de lonxitude e 0,6-3,0 m de ancho efectivo. A velocidade, lonxitude e ancho permitidos polo secador de cinta pódense axustar segundo os requisitos de temperatura e humidade dos materiais.
Por exemplo, ao secar vexetais, xeralmente conéctanse varias seccións en serie para formar as seccións de secado inicial, secado medio e secado final.
Na sección de secado inicial, debido ao alto contido de humidade e á escasa permeabilidade ao aire dos materiais, débese utilizar un grosor de material máis fino, unha velocidade de execución máis rápida da correa de malla e unha temperatura de secado máis alta. Para os produtos cuxa temperatura non se permite superar os 60 graos, a temperatura da sección de inicio pode chegar a 120 graos.
Na sección final, o tempo de residencia é de 3-6 veces o da fase inicial, o grosor do material é de 2-4 veces o da fase inicial e a temperatura pode alcanzar os 80 graos. O uso do secado combinado en varias etapas pode exercer mellor o rendemento do secador de cinta e facer que o secado sexa máis uniforme.
Pequeno investimento, rápida velocidade de secado, alta intensidade de evaporación.
Alta eficiencia, gran capacidade de produción, boa e uniforme calidade do produto.
Produción estandarizada, o número de etapas pódese aumentar segundo a produción.
A cantidade de aire quente, a temperatura de quecemento, o tempo de permanencia do material e a velocidade de alimentación pódense axustar para conseguir o mellor efecto de secado.
A configuración do equipo é flexible, pode usar o sistema de lavado de correas de malla e o sistema de refrixeración do material.
A maior parte do aire quente recíclase, aforrando custos e altamente eficiente enerxéticamente.
O único dispositivo de distribución de aire fai que a distribución do aire quente sexa máis uniforme e garante a consistencia da calidade do produto.
A fonte de calor pode ser vapor, bomba de calor de enerxía do aire, aceite de condución de calor, cociña eléctrica ou de gas.
É adecuado principalmente para secar pequenos anacos de materiais, como escamas, tiras e gránulos con boa permeabilidade á fibra e ao aire, como vexetais, materiais medicinais con alto contido en auga, pero non se poden secar a alta temperatura e requiren a forma do produto seco a manter. Os materiais típicos inclúen: konjac, chile, dátiles vermellos, wolfberry, madreselva, rodajas de corydalis yanhusuo, rodajas de Ligusticum sinense 'Chuanxiong', crisantemo, herba, rabanete, musgos de hedra, lirio de día, etc.
Tipo de parámetro | GDW1.0-12 | GDW1.2-12 | GDW1.5-15 | GDW1.8-18 | GDW2.0-20 | GDW2.4-24 |
elemento | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
ancho de banda | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
Duración de secado | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
Espesor da capa | 10 ~ 80 mm | |||||
temperatura de funcionamento | 60 ~ 130 ℃ | |||||
presión de vapor | 0,2~0,8㎫ | |||||
Consumo de vapor (Kg/h) | 120 ~ 300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180 ~ 500 | 225 ~ 600 |
Área de pavimentación (5 pisos) (㎡) | 60 | 72 | 112.5 | 162 | 200 | 288 |
tempo de secado | 0,5-10 | 0,5-10 | 1.2-12 | 1,5-15 | 2-18 | 2-20 |
intensidade de secado | 3-8 | |||||
Número de fans | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
potencia total do dispositivo | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
dimensión límite | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31.75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2,96 | 2,96 | 2,96 | 2,96 | 3.35 | 3.35 |