Introdución á tecnoloxía de secado de froitas
A tecnoloxía industrial de secado de froitas evapora rapidamente a humidade interna das froitas e verduras mediante o secado ao aire quente, o secado ao baleiro, o secado por microondas, etc., para manter os seus nutrientes e sabor, prolongando así a súa vida útil, aumentando o valor engadido e facilitando o almacenamento e o transporte. . Utilízase no procesado de froitas e verduras secas, froitas en conserva, etc.
O secado de froitas e hortalizas require o uso dunhas temperaturas adecuadas nun curto período de tempo, e mediante operacións e xestións como ventilación e deshumidificación para obter produtos de alta calidade.
O secado de froitas e verduras debe ter un bo equipo de calefacción, conservación da calor e ventilación para garantir unha temperatura elevada e uniforme necesaria para o proceso de secado, eliminar rapidamente a humidade evaporada do material e ter boas condicións hixiénicas e de traballo para evitar a contaminación do produto e ser fácil de manexar e xestionar.
Hai moitos tipos de equipos de secado para a industria de froitas e hortalizas, e os comúns son secadores de aire quente, secadores ao baleiro, secadores de microondas, secadores de fornos, etc. O secador de aire quente evapora a auga facendo circular aire quente; o secador ao baleiro usa presión negativa para evaporar a auga en froitas e verduras; o secador de microondas utiliza microondas para quentar e secar froitas e verduras; o secador do forno elimina a auga quentando e secando froitas e verduras. Este equipo pode escoller diferentes métodos de secado segundo as diferentes características das froitas e verduras, para garantir os nutrientes, a cor e o sabor das froitas e verduras, reducir a perda de nutrientes e prolongar a súa vida útil, o que é beneficioso para o almacenamento. e transporte de froitas e verduras.
O secado ao aire quente aínda é o método de secado principal na actualidade, representando preto do 90% do mercado de secado de froitas e verduras. As principais características do secado de aire quente son o baixo investimento, o baixo custo de produción, o gran volume de produción e a calidade dos produtos secos que poden satisfacer basicamente as necesidades do consumo real.
Introdución á tecnoloxía do proceso de secado de froitas
A tecnoloxía de secado de froitas é esencial para a industria alimentaria porque permite que as froitas sexan transportadas a longas distancias e almacenadas durante períodos prolongados. Os froitos secos tamén son máis cómodos de comer porque son lixeiros e non se estragan tan rápido como as froitas frescas. Ademais, os froitos secos pódense usar nunha variedade de produtos alimenticios, incluíndo produtos de panadería, mesturas de camiños e cereais para o almorzo. A continuación comentaremos o proceso de secado das froitas:
Oproceso de secado de froitas e verdurasdivídese principalmente entecnoloxía de calefacción de froitas e verduras, ventilación e deshumidificación.
Proceso de quecemento de froitas e verduras
O primeiro proceso de aumento da temperatura é durante o período de secado. A temperatura inicial do secador é de 55-60 °C, a fase media é duns 70-75 °C e a fase posterior baixa a temperatura a uns 50 °C ata o final do secado. Este método de proceso de secado é principalmente adoptado e utilizado amplamente, que é adecuado para froitas e vexetais con baixo contido de sólidos solubles ou en rodajas. Como rodajas de mazá, ananás de mango, albaricoques secos e outros materiais.
O segundo proceso de quecemento é aumentar a temperatura da cámara de secado bruscamente, ata 95-100 ° C. Despois de que a materia prima entra na cámara de secado, absorbe unha gran cantidade de calor para baixar a temperatura, que xeralmente pode reducirse a 30-60 °C. Neste momento, continúe aumentando a subministración de calor, eleve a temperatura a uns 70 ° C, manteña durante un longo período de tempo (14-15 h) e despois arrefríe gradualmente ata o final do secado. Este método de quecemento é adecuado para o secado de froitas e verduras enteiras ou froitas con alto contido en sólidos solubles, como dátiles vermellos, longans, ameixas, etc. Este proceso de quecemento ten un baixo consumo de enerxía térmica, baixo custo e alta calidade dos produtos acabados.
O terceiro método de quecemento é manter a temperatura nun nivel constante de 55-60 ° C durante todo o proceso de secado e baixar gradualmente a temperatura ata o final do secado. Este método de calefacción é axeitado para secar a maioría das froitas e verduras, e a tecnoloxía de operación é fácil de dominar.
Proceso de ventilación e deshumidificación de froitas e verduras
As froitas e verduras teñen un alto contido de auga, durante o proceso de secado, debido á gran cantidade de evaporación da auga, a humidade relativa no secado aumenta bruscamente. Polo tanto, é necesario prestar atención á ventilación e deshumidificación do secado, se non, o tempo de secado prolongarase e reducirase a calidade do produto acabado. Cando a humidade relativa na sala de secado alcanza máis do 70%, a xanela de entrada de aire e o conduto de escape da sala de secado deben abrirse para ventilar e deshumidificar. Xeralmente, o tempo de ventilación e escape é de 10-15 minutos. Se o tempo é demasiado curto, a eliminación da humidade non será suficiente, o que afectará á velocidade de secado e á calidade do produto. Se o tempo é demasiado longo, a temperatura interior baixará e o proceso de secado verase afectado.
Proceso de secado típico de rodajas de froitas e verduras
A primeira etapa: a temperatura está establecida en 60 ° C, a humidade está establecida no 35%, o modo é secado + deshumidificación e o tempo de cocción é de 2 horas;
A segunda etapa: a temperatura é de 65 ° C, a humidade está configurada no 25%, o modo é secado + deshumidificación e o secado é dunhas 8 horas;
Terceira etapa: a temperatura aumenta a 70 ° C, a humidade establécese ao 15%, o modo é secado + deshumidificación e o tempo de cocción é de 8 horas;
A cuarta etapa: a temperatura está configurada para 60 ° C, a humidade está establecida no 10% e o modo de deshumidificación continua é cocido durante aproximadamente 1 hora. Despois do secado, pódese embalar en bolsas despois de que se suavice.
Hora de publicación: 10-Xul-2024
