• YouTube
  • TikTok
  • Linkedin
  • Facebook
  • Twitter
empresa

Como secar cogomelos mediante un secadoiro con circulación de aire quente

Como secar cogomelos nun secadeiro con circulación de aire quente?

Os cogomelos son propensos ao mofo e á podremia co mal tempo. Secar os cogomelos ao sol e ao aire pode perder máis nutrientes, o que resulta en mala aparencia e baixa calidade. Polo tanto, usar unha sala de secado para deshidratar os cogomelos é unha boa opción.

O proceso de deshidratación de cogomelos nun secadeiro:
1. Preparación. Segundo se solicite, os cogomelos poderíanse dividir en talos sen cortar, talos medio cortados e talos totalmente cortados.
2. Recollida. Débense retirar as impurezas e os cogomelos que estean rotos, mofados e danados.
3. Secado. Os cogomelos deben colocarse de forma horizontal na bandexa, cargando de 2 a 3 kg por bandexa. Os cogomelos frescos deben recollerse no mesmo lote sempre que sexa posible. Os cogomelos de diferentes lotes deben secarse en tempos ou en cuartos separados. Secar cogomelos de tamaño similar no mesmo lote é beneficioso para mellorar a consistencia do secado.

Axustes de temperatura e humidade:

Fase de secado

Axuste de temperatura (°C)

Axustes de control de humidade

Aparencia

Tempo de secado de referencia (h)

Fase de quecemento

Temperatura interior ~40

Sen descarga de humidade durante esta fase

0,5~1

Primeira fase de secado

40

Gran cantidade de eliminación de humidade, deshumidificación completa

Perda de auga e brandura dos cogomelos

2

Segunda fase de secado

45

Deshumidificar a intervalos cando a humidade sexa superior ao 40 %

Contracción do píleo

3

Terceira fase de secado

50

Contracción e descoloración do píleo, descoloración das lamelas

5

Cuarta fase de secado

55

3~4

Quinta fase de secado

60

Fixación da cor do píleo e das lamelas

1~2

Sexta fase de secado

65

Seco e moldeado

1

Precaucións:
1. Cando o material non poida encher a sala de secado, a capa plana debe encherse o máximo posible para evitar que o aire quente faga curtocircuítos.
2. Para conservar a calor e aforrar enerxía, débese deshumidificar a intervalos nos que a humidade sexa superior ao 40 %.
3. Os operadores sen experiencia poden observar a situación de secado do material en calquera momento a través da xanela de observación para determinar a operación de eliminación de humidade. Especialmente na fase posterior do secado, os operadores deben observar en todo momento para evitar un secado insuficiente ou excesivo.
4. Durante o proceso de secado, se hai unha gran diferenza no grao de secado entre a parte superior e inferior, esquerda e dereita, os operadores deben invertir a bandexa.
5. Dado que os diferentes materiais teñen diferentes características de secado, o cliente pode consultar co fabricante para obter técnicas específicas de operación de secado.
6. Despois do secado, os materiais deben estenderse e arrefriarse nun lugar seco o antes posible.


Data de publicación: 02-03-2017