WesternFlag – Quentador de pellets de biomasa de circulación alternante esquerda e dereita SL2 con dispositivo de eliminación de po

Descrición curta

O forno de biomasa é un equipo para converter enerxía mediante combustible de pellets de biomasa. É a opción preferida para a conservación de enerxía e a protección ambiental, a transformación e mellora de caldeiras de vapor, caldeiras de aceite térmico, cociñas de aire quente, fornos de carbón, cociñas eléctricas, cociñas de aceite e cociñas de gas. O seu funcionamento reduce os custos de calefacción entre un 5 % e un 20 % en comparación coas caldeiras de carbón e entre un 50 % e un 60 % en comparación coas caldeiras de aceite. Úsase amplamente en fábricas de alimentos, fábricas de galvanoplastia, fábricas de pintura, fábricas de aluminio, fábricas de roupa, caldeiras de centrais eléctricas a pequena escala, fornos de produción de cerámica, fornos de calefacción e secado de invernadoiros, calefacción de pozos de petróleo ou outras fábricas e empresas que requiren calefacción. É aplicable para a calefacción, deshumidificación e secado de produtos agrícolas como grans, sementes, pensos, froitas, vexetais deshidratados, cogomelos, Tremella fuciformis, té e tabaco, así como para a calefacción de produtos industriais lixeiros e pesados, como produtos farmacéuticos e materias primas químicas. Tamén se pode usar para calefacción e deshumidificación en diversas instalacións, así como no secado de pintura, talleres, viveiros de flores, granxas avícolas, oficinas para calefacción e moito máis.

Vantaxes

1. A nosa empresa escolleu introducir unha tecnoloxía única de Dinamarca. Polo tanto, pode aforrar arredor dun 70 % nos custos de electricidade en comparación cos queimadores de pellets de biomasa doutros fabricantes do mercado, cunha velocidade da chama de 4 m/s e unha temperatura da chama de 950 °C, o que o fai axeitado para a actualización de caldeiras. O noso forno automático de biomasa é un produto innovador e tecnoloxicamente avanzado, eficiente, que aforra enerxía e é respectuoso co medio ambiente, que presenta seguridade, alta eficiencia térmica, instalación sinxela, funcionamento doado, control avanzado e longa vida útil.
2. A cámara de gasificación da máquina de combustión de biomasa é o compoñente clave, soportando constantemente temperaturas duns 1000 °C. A nosa empresa utiliza materiais especiais importados resistentes a altas temperaturas para soportar temperaturas de 1800 °C, o que garante a súa durabilidade. Aplicáronse procesos de produción avanzados e múltiples proteccións para mellorar a calidade do produto e a eficiencia térmica (a temperatura externa do noso equipo é próxima á temperatura atmosférica).
3. Alta eficiencia e ignición rápida. O equipo adopta un deseño de lume optimizado, mellorando a eficiencia da combustión sen resistencia durante a ignición. O método único de combustión de semigasificación por ebulición e o aire secundario de remuíño tanxencial, conseguen unha eficiencia de combustión superior ao 95 %.
4. Alto nivel de automatización no sistema de control (avanzado, seguro e cómodo). Emprega un control automático de temperatura constante de dobre frecuencia, de funcionamento sinxelo. Permite cambiar entre diferentes niveis de cocción en función da temperatura requirida e inclúe protección contra o sobrequecemento para mellorar a seguridade do equipo.
5. Combustión segura e estable. O equipo funciona a unha lixeira presión positiva, o que evita o retroceso e o apagado da chama.
6. Ampla gama de regulación da carga térmica. A carga térmica do forno pódese axustar rapidamente dentro dun rango do 30 % ao 120 % da carga nominal, o que permite un arranque rápido e unha resposta sensible.
7. Ampla aplicabilidade. Pódense usar varios combustibles con tamaños de 6-10 mm, como pellets de biomasa, espigas de millo, cascas de arroz, cascas de cacahuete, espigas de millo, serraduras, virutas de madeira e residuos de fábricas de papel.
8. Protección ambiental significativa. Emprega unha fonte de enerxía renovable de biomasa como combustible, logrando un uso sostible da enerxía. A tecnoloxía de combustión por etapas a baixa temperatura garante baixas emisións de NOx, SOx e po, e cumpre as normas de emisións ambientais.
9. Funcionamento sinxelo e mantemento cómodo, alimentación automática, eliminación de cinzas por aire acondicionado, o que facilita o seu funcionamento con traballo mínimo e require só a asistencia dunha soa persoa.
10. Alta temperatura de quecemento. O equipo adopta unha distribución de aire tripla, cunha presión do forno mantida a 5000-7000 Pa para unha fluidización normal da zona de chorro. Pode alimentar e producir continuamente cunha chama estable e unha temperatura que alcanza os 1000 °C, o que é axeitado para aplicacións industriais.
11. Rentable con baixos custos operativos. Un deseño estrutural razoable resulta en baixos custos de modernización para varias caldeiras. Reduce os custos de calefacción entre un 60 % e un 80 % en comparación coa calefacción eléctrica, entre un 50 % e un 60 % en comparación coa calefacción por caldeira de petróleo e entre un 30 % e un 40 % en comparación coa calefacción por caldeira de gas natural.
12. Accesorios de alta calidade (avanzados, seguros e prácticos).
13. Aspecto atractivo, deseño exquisito, finamente elaborado e acabado con pintura metalizada en spray.